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若要获得更高热收缩率的聚酯薄膜，也必须进行改性。也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即聚对笨二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其高热收缩率可高达70%以上。 　　热收缩型聚酯薄膜的特点：它在常温下稳定，加热时(玻璃化温度以上)收缩，并且是在一个方向上发生70%以上的热收缩。离型膜厂家

其它离型纸另外还有一些离型纸被很多行业广泛使用，也有不使用离型剂的。比如，标签印刷厂往往会在需要有离型的地方上一层光油，也会具有一定的离型能力，当然要胶水的性能很弱。否则，这点离型能力也是徒劳的。另有一些使用一些特殊的胶水等配方生产的离型纸占总体市场份额很少。离型膜厂家

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有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就的。离型膜厂家常温剥离力，在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。离型膜厂家

烫画成品在转烫时如发现掉离型在布料上，特别是容易出现在带有涂层的及不透气的布料上转烫。青艺烫画：普通布料应立即改变烫印温度，比如：温度是150度，时间是10秒，应调整为130度，时间7秒，可有效控制掉离型问题。涂层布料如果按上述方法还不能解决问题，建议使用花位离型产品。离型膜厂家

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1）、如我们模切的成品是贴在金属表面（无印刷油漆等处理），那我选择离型膜会在110-140g之间的一个范围，所考虑的问题是，金属表面贴附性比较好可使用较重离型膜方便加工。

2)、如背贴物为玻璃、塑胶、印刷制品等，贴附性差的，转贴的离型膜选择在70-80g之间；转贴工艺是先用3M467贴合70-80g的离型膜，自然放置12小时后，再剥离双面胶原底纸，由于双面胶贴合后，粘会随时间长逐渐贴合紧密，72小时后才会步入平稳阶段，而我们选择12小时后已相对紧密，时间上也容易做出安排。

透明层，为轻离型膜(3-5g)，在运输或使用前防止双面胶接触其他物品，在使用时能很轻易的把此层剥离出来。离型膜搭配，在行业内我们可以经常听到3:1或5:1，而离型膜的克数是根据TESA7475测试得来的；那有没人考虑其他双面胶贴完测试后的结果如何呢？另说：如果轻离型膜采用3克以下的，那重离型用9克，或者是15克；这样的搭配结果，我想这根本不需要测试，大家心理都明白这反离型的几率会有多大！